● 双比例控制液压系统智能动态运转、清除高压节流、降低油温。

● 双比例控制液压系统，压力和速度均可调节。

● 提升整机动作稳定性、保证产品质量。

● 动作转换灵活、平滑、减轻动作冲击，延长机械和模具使用寿命。

● 四条大杠导柱、采用高拉力钢为原材料、表面再经高频热处理加硬、外层再电镀硬铬、高耐磨性、延长机械使用寿命。

● 三大模板和机铰采用高强度球墨铸铁，双曲肘连杆五点扩力结构，提供强大的锁模力。

● 锁模动作分多级压力和速度控制及低压锁模保护功能。

● 双油缸液压顶出设计，提供平衡的顶出力，减少产品顶出变形的因素。

● 采用中央电动润滑系统，先进的逐点定量式润滑.保证远近各润滑点润滑均匀，而且有液位及压力报警功能，确保机器良好的润滑效果。

● 定模板和动板都各有配置模具冷却水接点，方便安装操作。

● 采用两个独立的高速及增压储能器，各有充足的储压容量，高速及增压互不影响，保证稳定的压射力。

● 慢速压射采用电比例阀控制，反应灵敏、动作平稳。

● 压射动作由多段速控制，适用各种模具产品工艺要求。

● 宽幅的压射速度调整范围,慢压射速度0.1-1.4m/s。

● 高速压射最大空压射速度≧8.5m/s.生产高品质铸件的保证。

● 主动止回增压系统：建压时间短、压力冲击小、重复精度高。适合生产高致密铸件。

● 内置式增压活塞结构，提高动作反应，改善压射系统的整体性，减少漏油点。

● 多压射位置升降，适合生产不同结构模具。

● 采用快速差动再生锁模油路系统，开锁模动作运行平稳快速，提高生产效率。

● 配置丰富的液压抽芯组，标配液压抽芯阀定型板1组，动型板1组；定型板和动型板可各选配2组。

● 定模动模各有一组，针对有特殊要求的模具设计，提高压铸件的气密性和强度。

● 双油缸液压顶出设计，提供平衡的顶出力，减少产品顶出变形的因素。

● 使用可靠品牌液压元件（东京计器、油研等品牌）。

● 西门子控制系统和西门子触控屏，方便操控，丰富的各项功能页面，满足压铸工艺的调控。

● 强大参数储存功能,可存储多达60组模具参数,方便以后生产调用,提高生产效率,保持产品质量一致。

● 机身线路采用耐油耐温且外包钢丝护网电线.即使在恶劣的环境都很好防护，保证正常生产。

● 机身与主控电箱连接的线路采用航空插头，安全可靠，维护简便。